真空壓榨輥內(nèi)部真空室如何分區(qū)控制壓榨力？

真空壓榨輥內(nèi)部真空室可通過以下幾種方式分區(qū)控制壓榨力：

真空室結(jié)構(gòu)設(shè)計

多室真空室：將真空室沿輥子的軸向或周向分割成多個相互獨立的小室。例如，在造紙機的真空壓榨輥中，常見的是沿軸向分成若干個小室，每個小室都可以獨立地控制真空度。這樣可以根據(jù)紙頁不同位置的脫水需求和壓榨力要求，精確地調(diào)節(jié)每個小室的真空度，從而實現(xiàn)分區(qū)控制壓榨力。

可調(diào)式真空室：真空室的寬度、角度等參數(shù)可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行調(diào)整。如輥體中間有調(diào)節(jié)桿，可調(diào)整真空室的工作寬度；操作側(cè)基座上有渦輪渦桿系統(tǒng)，用以調(diào)節(jié)真空室的角度。通過改變真空室與輥殼表面的相對位置和覆蓋范圍，控制不同區(qū)域的真空作用面積和強度，進(jìn)而實現(xiàn)對壓榨力的分區(qū)控制。

真空度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

獨立的真空管路和閥門：為每個真空室配備獨立的真空管路和控制閥門。通過調(diào)節(jié)閥門的開度，可以精確控制每個真空室的真空度。例如，在一些大型造紙機中，采用計算機控制系統(tǒng)根據(jù)紙頁的定量、水分等參數(shù)，自動調(diào)節(jié)各個真空室的閥門開度，以實現(xiàn)較佳的壓榨力分布。

壓力傳感器反饋：在每個真空室內(nèi)安裝壓力傳感器，實時監(jiān)測真空室的壓力變化。壓力傳感器將信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的壓榨力曲線和實際壓力值，自動調(diào)節(jié)真空度，確保每個區(qū)域的壓榨力保持在設(shè)定范圍內(nèi)。

配合壓榨部其他裝置

與毛毯配合：毛毯的特性和運行狀態(tài)會影響壓榨力的分布。通過選擇合適的毛毯材質(zhì)、厚度、透氣度等參數(shù)，以及保持毛毯的清潔和良好的張緊狀態(tài)，可以使真空壓榨輥在不同區(qū)域與毛毯形成合適的壓力分布，配合真空室的分區(qū)控制，實現(xiàn)更精確的壓榨力控制。例如，在紙頁的邊緣部分，由于水分分布和纖維交織情況與中間部分不同，可以通過調(diào)整毛毯在邊緣區(qū)域的張力或使用特殊的邊緣毛毯結(jié)構(gòu)，結(jié)合真空室邊緣區(qū)域的真空度控制，來實現(xiàn)均勻的壓榨力分布。

與壓輥配合：真空壓榨輥通常與其他壓輥組成壓榨部。通過合理設(shè)計壓輥的直徑、硬度、中高值等參數(shù)，以及調(diào)節(jié)壓輥之間的線壓力和偏心距，可以改變紙頁在壓榨過程中的受力情況，再結(jié)合真空室的分區(qū)控制，進(jìn)一步優(yōu)化壓榨力的分布。例如，對于車速較高的造紙機，適當(dāng)增加壓輥的硬度和線壓力，并通過真空室的分區(qū)控制來調(diào)節(jié)不同位置的脫水速率，可以提高紙頁的脫水效率和質(zhì)量。